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空压机废热回收再利用

前言

在全球能源需求持续增长和环境压力不断加大的严峻形势下，节能减排已势在必行，众多工厂面临严重压力，已在不断寻求潜在的节能空间。

来自政府的压力：

来自市场的压力：

我们的现状

您是否为企业承担的节能减排指标寻求解决方法？

节能减排指的是减少能源浪费和降低废气排放。

我国“十一五”规划纲要提出，“十一五”期间单位GDP能耗降低20％左右、主要污染物排放总量减少10％。

所有的企业都有为节能减排作出贡献的义务，您是否正在为企业承担的节能减排指标寻求解决方法？

您是否为空压机排放的大量余热引起的热污染和碳排放而烦恼？

空压机运行时会产生大量余热，您需要为其安装并运行冷却设施，余热如果没有合适的散发途径，会引起安装设备的区域温度升高，尤其是在夏季，它就像一个巨大的火炉，您的员工和周围的设备都会受到它的蒸烤，还有那烦人的风扇噪音，您是否为空压机排放的大量余热引起的热污染和碳排放而烦恼？

您的企业是否在运行高额的供热设备？

对您来说，在为某些设备考虑如何散热的同时，另外的生产工艺或设备却需要燃烧天然气或使用电能加热，这又需要花费大笔能源费用，这对矛盾不仅让人头疼，更值得我们深思。

您关注空压机的运行成本吗？

研究发现，压缩空气的能耗大约占所有工业用电的10% （在某些工厂这个比例更高）。其应用之广泛几乎涵盖所有的工业领域。

研究同时表明：压缩机从使用到报废的生命周期中，能耗在所有费用（包括投资、安装、保养、耗能等）中占70% 以上，我们每年都需要为空压机的运行支付数百万甚至上千万的电费，因此如何降低能耗是我们最值得、最应该去考虑的问题。

空气压缩机投资成本结构分析：

现在，阿特拉斯•科普柯邀请您一起分享他们在空压机领域的节能减排经验：

空压机热能分布

气体被压缩时会产生热量，这是压缩过程的自然产物，是由空气动力学的基本物理规律决定的，实践表明，空压机工作时，100%的电能都转换成热能.

空压机消耗的100%电能以下列几种形式消耗：

1、86%的电能转化成热能存在于中后冷却器压缩空气之中，通过冷却水带走；

2、8%的电能转化成热能存在于润滑油里，通过冷却水冷却带走；

3、2%的电能转化成热能后辐射到大气中；

4、4%的电能转化成热能残留在压缩空气内；

根据以上可以看出，对于压缩机，100%的电能转化成热能，其中大约 94%可以被回收。Atlas Copco所设计的热能回收装置正是为了在对压缩机性能不产生任何负面影响的前提下，以热水或温水的形式回收以上绝大部分的热能并加以利用，而不是任其白白流失。

通过Atlas Copco独特的热回收系统回收的热量可用于加热取暖、工业清洗以及卫生设施，其利用的方式令人称奇。

Atlas Copco可以提供完整而成熟的热回收系统，通过对压缩机的改造，以热水的形式回收利用压缩热。您可以将经过改造的Atlas Copco空压机看成一个特制的热水锅炉，在为您提供源源不断的热水的同时免费提供源源不断的压缩空气。

这是一件如此有意义的事情，何乐而不为呢？

阿特拉斯•科普柯热回收系统的优点：

– 回收效率高，可以达到90%以上

– 原厂产品，与空压机完全兼容，确保空压机的运行万无一失

– 整体解决方案，供货范围包含热回收改造所需的所有部件

– 投资成本低，回收周期短

– 量身设计，所有参数均受控于本机控制器

– 可以加装能量计，节能效果一目了然

– 用途多样

成功案例：